苹果引入3D打印技术？新款手表将“尝鲜”，产业链的重点在哪？

据媒体援引消息人士报道，$苹果(AAPL.US)$正在测试使用3D打印技术来生产其智能手表的钢质底盘。知情人士称，如果Apple Watch的开发工作按计划进行，苹果将寻求在未来几年内将这一技术扩展到更多产品。

据悉，此前，荣耀发布MagicV2，其中铰链的轴盖部分首次采用钛合金3D打印工艺，激光3D打印技术进一步渗透至消费电子领域。

隔夜受该消息提振，美股$3D系统(DDD.US)$短线拉升，一度涨超9%，最后收涨近2%。

(资料图片仅供参考)

苹果引入3D打印技术？

美东时间8月30日周四，据彭博社援引知情人士称，知情人士表示苹果生产方式正发生重大转变，苹果公司正在测试使用3D打印技术来生产其智能手表的钢质底盘。据悉，至少在三年前，苹果及其开发商就已经在悄悄开发3D打印技术了。在过去几个月里，他们一直在为 Apple Watch Series 9 准备的钢制表壳进行测试。

这项技术有望简化苹果的供应链，并引发更广泛的转变。知情人士称，如果Apple Watch的开发工作按计划进行，苹果将寻求在未来几年内将这一技术扩展到更多产品。

彭博在报道中称，苹果此举旨在提高产品组装速度，同时减少对环境的影响。知情人士还透露，苹果还计划在部分新款iPhone外壳和其他配件中使用新材料取代皮革。

报道还称，这项工作仍处于起步阶段，目前将用于小批量产品。大部分苹果手表的外壳都是铝制的，而非不锈钢，苹果公司还没有在铝制外壳的大规模3D打印方面取得进展，铝制外壳也广泛用于Mac、iPad和低端iPhone，不过苹果内部正讨论将可以3D打印的材料，例如钢和钛，引入更多的设备。

业内分析人士认为，苹果、华为等引领着行业的技术创新和发展方向，如果其决定采用钛合金技术，其他手机或科技公司极可能会跟进。随着技术的不断发展和成熟，钛合金3D打印产业链规模将逐渐扩大。

制造业升级发展的核心助推力

3D打印又称增材制造，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

相较于传统精密打印工艺，3D打印具有低成本、高精度、多延展等优势。在航空航天燃烧室行业，3D打印降低费用成本50%；在义齿金属内冠行业，3D打印降低人工成本70%；压缩磨具方面，3D打印降低时间成本50%。

3D打印产业链的上游为原材料、核心硬件和辅助运行系统的供应商。中游以3D打印设备生产厂商为主，大多亦提供打印服务业务及原材料供应，在整个产业链中占据主导地位。下游主要为3D打印服务对象，3D打印主要应用于航空航天、汽车工业等领域，以工业级应用为主。

增材制造技术自诞生至今近40年，处于多技术路线并存的状态。FDM虽打印速率慢，成品精度一般，但现阶段凭成本低，易操作优点被广泛使用。

使用非金属（工程塑料、树脂）的技术在制作过程中需要支撑结构辅佐，其中PolyJet、SLA、DLP成型速率快，由于使用树脂或光敏材料，成品精度高表面质量优，适合生产精细零件，但制品的耐热度和强度受限。

使用金属材料为主的SLM、EBM、SLS成品强度和密度更高、制作周期短等特点，广泛应用于工业制造、航空航天和汽车制造领域。

目前全球3D打印产业已初具规模，欧美等发达国家处于领先地位，而中日俄等亚洲各国正迎头赶上。中国3D打印企业正迅速崛起，不断突破增材制造领域关键技术，逐步成为全球3D打印市场中的重要力量。根据前瞻产业研究院预测，到2025年我国3D打印市场规模将超过630亿元，2021-2025年复合年均增速20%以上。

信达证券指出，3D打印作为一项颠覆性技术，是制造业升级发展的核心助推力。复盘过去10年，我国3D打印产业规模复合增速达41.42%：据左世全《增材制造十年发展及展望》数据，我国3D打印产业规模有望于2023年超过400亿元、于2027年超过千亿。未来十年随着航空航天、汽车、医疗等高景气行业的快速发展，3D打印有望迎来黄金发展期。

编辑/tolk